コイル仮置エアベアリングシステム

クレーンレス工場(Crane-free factory)

Temporary coil storage air bearing system

概要:
専用架台上にストックされたコイルの下にエアパレットを挿入して倉庫から取り出し、リフター・コロコンを併用してコイルをリールに挿入する。
搬送物質量:
16ton
エアベアリング:
C19-0020×4枚
パレット寸法:
1,800(L)×1,180(W)×233(H)mm
駆動:
エアモーター式駆動
(中央一輪車、舵取り・旋回は人力による)
床面:
黒皮鉄板

Overview
An air pallet is inserted underneath the coils stored on a dedicated stand. The coils are then
transported out of the warehouse and inserted onto reels using a lifter and rolling conveyor.
●Mass of object being transported: 16 t ●Air bearings: C19-0020×4
●Pallet dimensions: 1,800 (L)×1,180 (W)×233 (H) mm
●Propulsion: Air motor propulsion  ●Floor surface: black steel plate

機器交換用エアベアリングシステム

発電所(Electric power plant)

Air bearing system for equipment replacement

概要:
建屋内の機器を新旧入れ替えのため仮設床面上で浮上させ運搬・位置決め・据付けを行う。
搬送物質量:
120ton
エアベアリング:
C19-0030×22枚
パレット寸法:
14,000(L)×3,200(W)×5,800(H)mm
駆動:
手動ウィンチ
床面:
仮設鉄板敷き、鉄骨住骨組

Overview
Equipment located inside structures is replaced by being lifted on top of a temporary floor surface,
transported, positioned, and installed.
●Mass of object being transported:120 t
●Dimensions 14 (L)×3.2 (W)×5.8 (H) m
●Air bearings: C19-0030×22 ●Manual winch
●Floor surface: Temporary steel sheeting

精密機器搬送システム

クリーンルーム(Cleanroom)

Precision equipment transport system

概要:
クリーンルーム内で専用架台上に置かれた光学機器の下にエアパレットを挿入し、付属のエアジャッキでリフトアップした後、人力又は牽引車により搬送する。
搬送物質量:
6ton
パレット寸法:
1,100(L)×590(W)×150(H)mm
ジャッキアップ:
エアジャッキ:ストローク60mm
エアベアリング:
B1-0017×4枚
駆動:
バッテリー牽引車及び人力移動
床面:
コンクリート表面樹脂塗装

Overview
After an air pallet is inserted underneath optical equipment that is located on a dedicated
stand inside a clean room. Then the equipment is lifted using the included air jacks and transported
under human power or by using a tractor.
●Mass of object being transported:6 t ●Pallet dimensions: 1,100 (L)×590 (W)×150 (H)mm
●Air jacks used to jack up equipment: 60 mm stroke
●Air bearings: B1-0017×4  ●Propulsion: Human power or battery-powered tractor
●Floor surface: Resin coating on concrete

機器搬送・位置決めシステム

成形工場(Forming factory)

概要:
成形ロールの交換、位置決めを行う。
搬送物質量:
6ton
エアベアリング:
B1-0017×6枚
駆動:
エアモーター式駆動
床面:
黒皮鉄板

Equipment transport and positioning system

Overview
The system is used to replace and position forming rolls.
●Mass of object being transported:6 t
●Air bearings: B1-0017×6
●Propulsion: Air motor propulsion system
●Floor surface: Black steel plate

重量機器メンテナンス搬送用システム

発電所(Electric power plant)

概要:
原子力発電所にて取り出したRCPモーターをメンテナンスヤードまで搬送する。
搬送物質量:
70ton
エアベアリング:
C19-0043×4枚
パレット寸法:
3,400(L)×4,000(W)×360(H)mm
駆動:
エアモーター式駆動
(X方向:1式、Y方向:1式)
操作:
ペンダントによる直進・横行・旋回
積載物高さ:
全高 4,000mm
床面:
コンクリート表面樹脂塗装

Heavy equipment maintenance transport system

Overview
RCP motors being removed are transported for yard maintenance at a nuclear power plant.
●Mass of object being transported: 70 t ●Air bearings: C19-0043×4
●Pallet dimensions: 3,400 (L)×4,000 (W)×360 (H) mm
●Propulsion: Air motor propulsion (X-axis: 1 wheel/motor set; Y-axis: 1 wheel/motor set) 
●Operation: Straight-line forward motion, sideways motion, and turning via pendant operation
 ●Overall load height: 4,000 mm ●Floor surface: Resin coating on concrete

超重量エンジン搬送システム

組立工場(Assembly plant)

概要:
エンジンの下にジャッキ付きエアパレットを挿入し、浮上運搬する。
パレットは計2式からなり、それぞれX方向・Y方向の駆動輪により無線操縦により直進・横行・旋回等を行う。
搬送物質量:
800ton
エアベアリング:
E19-0054×22枚
(1パレットに10枚と12枚の2パレット構成)
床面:
コンクリート表面樹脂塗装

Super-heavy engine transport system

Overview
Setup
The engine being transported is jacked up while air pallets are inserted underneath it. Then
the air pallets lift the engine. The system consists of two air pallets, each with its own X-axis
and Y-axis powered wheels. Remote operation of the propulsion systems allows straight-line
forward motion, sideways motion, and turning.
●Mass of object being transported: 800 t ●Air bearings: E19-0054×22 (one 10-bearing
pallet + one 12-bearing pallet) ●Floor surface: Resin coating on concrete

コイル棟間自動搬送システム

製鉄所(Iron Works)

Coil steelworks automatic transport system

概要:
固定操作盤上のプッシュボタンにて行き先指示後自動走行を行う。
搬送物質量:
70ton
エアベアリング:
C19-0043×4枚
パレット寸法:
2,300(L)×5,400(W)×290(H)mm
駆動:
電動モーター式駆動
走行長:
36m

Overview
Travel is automatic once push buttons on one of the fixed control panels are used to specify
the destination.
●Mass of object being transported: 70 t ●Air bearings: C19-0043×4
●Pallet dimensions: 2,300 (L)×5,400 (W)×290 (H) mm
●Propulsion: Urethane wheels powered by electric motor ●Travel distance: 36 m

メッキ炉入れ替えシステム

製鉄所(Iron Works)

Metal plating furnace replacement system

概要:
板の連続メッキラインの狭い地下室内で、メッキの種類に応じた溶融炉を入れ替える。
エアベアリング(C19-5478×2枚)を付けたユニットを炉体の下に挿入し、浮上・運搬する。
使用後は引き出して保管する。
搬送物質量:
380ton
エアベアリング:
C19-5478×2枚/ユニット×4式
ユニット寸法:
2,080(L)×3,000(W)×55(H)mm
(1ユニットあたり)
駆動:
ウインチ牽引及び人力位置決め
床面:
ステンレス板、又は鉄板張り

Overview
Melting furnaces are shifted according to the type of metal plating to be done in continuous
board metal plating line at a narrow, underground facility.
Setup
A unit with installed air bearings (C19-5478×2) is inserted underneath the furnace, lifting
and transporting it. After usage the unit is removed and stored.
●Air bearings: C19-5478×2 / unit × 4units
●Mass of object being transported: 380 t ●Unit dimensions 2,080 (L)×3,000 (W)×55(H) mm (per unit)
●Propulsion: Winch traction and positioning under human power
●Floor surface: Stainless steel plating or steel plating

モロミゲージ搬送システム

醤油工場(Soy sauce plant)

Mash gauge transport system

概要:
モロミ圧搾工程で、モロミゲージを各プレス内に搬送する。
エアベアリング:
M-0017×4枚(醤油工場向特殊タイプ)
床面:
コンクリート表面樹脂塗装

Overview
This system transports the mash gauge to the interior of each press in the mash compression
stage of the soy sauce production process.
●Air bearings: M-0017×4 ●Floor surface: Resin coating on concrete

航空機整備システム

空港施設(Airport)

概要:
航空機整備工場において、旅客機の車輪、エンジン等の搬送、位置決めを行う
エアベアリング:
B1-0010×4枚/ユニット×4式
パレット寸法:
600(L)×600(W)
床面:
コンクリート上ビニールシート

Aircraft maintenance system

Overview
This system provides transport and positioning of aircraft wheels, engines, and other components
at an aircraft maintenance facility.
●Air bearings: B1-0010×4 / unit×4 units ●Pallet dimensions: 600 (L)×600 (W)
●Floor surface: Vinyl sheeting on concrete

観客席移動システム

アリーナ(Arena)

概要:
客席を競技毎にレイアウト変更、または演劇場への配置替えを行う
搬送物質量:
47ton
エアベアリング:
B1-0024×4枚/ユニット×4式
床面:
フローリング上ビニールシート

Audience seating movement system

Overview
This system is used to modify spectator seating layouts for different events and to reconfigure
the facility for use as a theater.
●Mass of object being transported: 47 t
●Air bearings: B1-0024×4 / unit×4 units
●Floor surface: Vinyl sheeting on concrete

ロールチョック着脱システム

製鉄所ロールショップ(Iron Works roll shop)

概要:
2段積チョック付きロールをロール受台で支持し、両サイドに配したチョック台車により、チョックの着脱を行う。
搬送物質量:
5.5ton
エアベアリング:
B1-0020×4枚(上チョック用)
B1-0014×4枚(下チョック用)
駆動:
エアモーター式駆動
床面:
黒皮鉄板

Roll chock removal system

Overview
Two-level rolls with chocks are supported to a roll bearer, and the chocks are removed using
chock carts positioned at both sides.
●Mass of object being transported: 5.5 t
●Air bearings: B1-0020×4 (for upper chocks)
       B1-0014×4 (for lower chocks)
●Propulsion: Air motor type propulsion ●Floor surface: Black steel plate

コイル搬送コンベヤ

設置風景(1)

設置風景(2)

コイル搬送コンベヤ(1)

コイル搬送コンベヤ(2)

ローラーコンベヤ立会準備

寸法、外観チェック

空パレット走行テスト(1)

空パレット走行テスト(2)

走行速度調査

リフター台車

リフター昇降テスト

負荷テスト(20トン)

エアー台車試運転

直進走行

横行走行

外観寸法チェック

負荷試験3.5トン